江蘇鹽城，大自然饋贈的豐富灘涂與海洋資源，使其成為麋鹿的故鄉(xiāng)、丹頂鶴的家園，也讓其風電、光伏等新能源裝備制造生產(chǎn)及沿海新能源資源開發(fā)利用，都走在了全國前列。

2023年，鹽城市工業(yè)經(jīng)濟總量跨過萬億大關(guān)。晶硅光伏、動力及儲能電池、不銹鋼產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居全國前三位，入選國家首批碳達峰試點城市和全國首批數(shù)字化綠色化協(xié)同轉(zhuǎn)型發(fā)展綜合試點城市。

碳，不止于“零”

黃海之濱，一座座風機迎風轉(zhuǎn)動，一排排光伏面板仰望藍天，無限“風光”資源源源不斷成為綠色電能。目前，鹽城海上風電整機產(chǎn)能約占全國40%，是全球海上風電裝備綜合產(chǎn)能最大的基地之一，中國光伏行業(yè)前10強企業(yè)中已有8家企業(yè)在鹽城投資布局，新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模和開發(fā)規(guī)模實現(xiàn)“兩個翻番”和“兩個破千”歷史性跨越。

作為低（零）碳產(chǎn)業(yè)園建設(shè)試點，黃海新區(qū)立足零碳制造工廠，打造全省首個全鏈條低（零）碳制造工廠；大豐港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)立足可再生能源消納，打造世界知名國際合作綠色低碳產(chǎn)業(yè)園；射陽港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)致力于打造長三角首個全綠電低（零）碳示范園區(qū)。

今年3月底，大豐港國際合作綠色低碳產(chǎn)業(yè)園碳谷管理中心機構(gòu)掛牌入駐暨項目簽約活動舉行，政府、企業(yè)、科研機構(gòu)共同探尋實現(xiàn)低碳的方向與路徑，譜寫綠色發(fā)展精彩新篇章。

“我們高標準規(guī)劃建設(shè)大豐港低（零）碳產(chǎn)業(yè)園，集中力量打造1.4平方公里的啟動區(qū)——大豐港國際合作綠色低碳產(chǎn)業(yè)園。產(chǎn)業(yè)園的亮點不僅在于我們的綠電發(fā)電量超過用電量，更在于我們的綠電是可溯源、國際認可的。這為企業(yè)應(yīng)對歐盟碳關(guān)稅、循環(huán)經(jīng)濟行動計劃等綠色新政提供了有力保障?！贝筘S區(qū)政協(xié)副主席徐韡說。她長期掛鉤聯(lián)系大豐港低（零）碳產(chǎn)業(yè)園。

大豐港低（零）碳產(chǎn)業(yè)園建立了可再生能源電力消納機制，通過變電站、共享儲能電站等，為入園企業(yè)提供可溯源、穩(wěn)定消納的綠電?！啊G電’核心優(yōu)勢，為園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供了強力支持。園區(qū)已經(jīng)集聚了一批新能源及裝備制造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，海上風電形成了涵蓋‘研發(fā)設(shè)計、裝備制造、資源開發(fā)、運維服務(wù)’的全產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，氫能、合成生物、新型儲能等未來產(chǎn)業(yè)加速布局。”徐韡表示。

綠島，“綠”出金山

4月21日，位于濱海縣的綠島智能制造服務(wù)中心年處理5萬噸鑄件的熱處理中心試運行，標志著綠島中心在強鏈補鏈工作上又取得了新的突破。

機械制造產(chǎn)業(yè)是鹽城市濱?？h的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，在濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)集聚了多家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)?！巴苿訄@區(qū)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的唯一途徑?！本G島智能制造服務(wù)中心總經(jīng)理祖燁介紹，面對眾多企業(yè)的呼聲，2021年1月濱?？h基于綠色共享、強基固鏈、集約發(fā)展定位，投資12.8億元新建江蘇全省唯一的一家機械制造產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心——綠島智能制造服務(wù)中心，將一系列原來散在各個企業(yè)的工藝流程集中起來，采用最先進工藝實現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施共享，實行各種污染物的集中處理、集中治理。

3D打印正在為鑄造行業(yè)帶來顛覆性變革。在綠島智能制造服務(wù)中心的3D打印中心，干凈整潔的車間、白色光亮的3D打印機、智能化的生產(chǎn)設(shè)備……與傳統(tǒng)的鑄造車間形成強烈反差。

綠島中心3D打印車間的主要產(chǎn)品是應(yīng)用在汽車零部件、航空航天、機械制造等產(chǎn)業(yè)上的鑄造砂型模具。如果按照傳統(tǒng)制作方法，從工藝設(shè)計到產(chǎn)品出來，整個周期需要1個月以上，而通過3D打印技術(shù)只需要7天，而且解決了傳統(tǒng)工藝成本高和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題，打造無吊車、無模型、無重體力勞動、無廢砂及粉塵排放、無溫差的“五無”生產(chǎn)模式，真正實現(xiàn)智能綠色發(fā)展。

綠島的表面處理中心建成國內(nèi)最先進的鈍化、磷化發(fā)黑自動化生產(chǎn)線，業(yè)務(wù)覆蓋縣內(nèi)30多家企業(yè)。當?shù)匾患掖笮推髽I(yè)原計劃建一個金屬表面處理車間，現(xiàn)在把表面處理工序全部交給綠島來做，公司產(chǎn)能增加了6%。截至目前，綠島中心已為縣內(nèi)外250家企業(yè)提供配套服務(wù)，和60余家企業(yè)簽訂長期合作協(xié)議，與200余家企業(yè)簽訂了固廢、危廢倉儲協(xié)議。先后取得10個發(fā)明專利，培育8家規(guī)模以上企業(yè)，預(yù)計今年實現(xiàn)開票銷售30億元。

“綠島公司的‘華麗轉(zhuǎn)身’，是濱?？h乃至鹽城市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生的一個縮影，類似的情形在機械、化工、建材、農(nóng)產(chǎn)品等‘老家底’行業(yè)不斷上演。”鹽城市政協(xié)委員、濱?？h政協(xié)主席王海榮表示，“濱?？h是鹽城沿海高質(zhì)量發(fā)展的一個重要戰(zhàn)場，重構(gòu)區(qū)域經(jīng)濟版圖、實現(xiàn)鹽城北部隆起的動力引擎，我們有底氣更有責任扛起為全省、全國探路先行的光榮使命?！?/p>